更新時間:2021-12-05
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廠商性質:生產廠家
生產地址:申弘
| 品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 | 
|---|---|---|---|
| 連接形式 | 法蘭 | 材質 | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 | 
| 適用介質 | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 | 
| 工作溫度 | 常溫 | 流動方向 | 單向 | 
| 驅動方式 | 手動 | 零部件及配件 | 手輪 | 
| 形態(tài) | 柱塞式 | 類型 | 直通式 | 
| 密封形式 | 硬密封式 | 公稱通徑 | 15-800mm | 
| 標準 | 國標 | 
200X消防水專用減壓穩(wěn)壓閥 產品說明
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:消防專用減壓穩(wěn)壓閥主要由閥體、閥座、閥瓣、隔膜、閥蓋、彈簧、先導閥、導向桿、底蓋和過濾筒組成,閥體與閥蓋通過螺栓緊固連接,中間設有隔膜將閥體和閥蓋隔開,閥蓋置于閥體上部,閥蓋與隔膜之間形成閥蓋腔,在閥蓋腔內設有彈簧,彈簧下部通過彈簧座與隔膜接觸,彈簧上部與閥蓋頂部配合,在閥蓋頂部還設有排氣口與絲堵配制,彈簧座、隔膜和閥瓣通過導向桿、定位環(huán)和螺母固定在一起,導向桿垂直設置,定位環(huán)在導向桿下部限定閥瓣,螺母在導向桿上部固定彈簧座,閥瓣設在閥體內,其上部與隔膜接觸,導向桿自定位環(huán)以下的部分套設在閥座的導向孔內,導向桿可帶動閥瓣在導向孔內作上、下移動,閥瓣下部與閥座配合,

產品參數:
公稱通經:DN20-DN600
公稱壓力:1.0MPa-2.5MPa
適用介質:水、油品
適用溫度:0-90℃
制造標準:JB/T10674-2006
結構長度:JB/T10674-2006
試驗標準:GB/T13927-2008
材質選擇:鑄鐵、球墨鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼
200X減壓穩(wěn)壓閥產品特點:
1、200X減壓穩(wěn)壓閥由主閥、導閥、針閥、球閥和壓力表組成水力控制接管系統(tǒng)。使用時,當調定出口壓力后,能自動保持穩(wěn)定出口壓力。
2、本產品利用導閥自力控制,不需要其他裝置和能源,保養(yǎng)簡便,壓力控制準確度高,受進口壓力和流量影響小,減壓穩(wěn)壓可靠。本閥廣泛應用于高層建筑、生活區(qū)等供水管網系統(tǒng)及城市供水工程。

200X減壓穩(wěn)壓閥工作原理:
當閥門從進口端給水時,水流過針閥進入主閥控制室,并建立向下的壓力。出口壓力通過導管作用到導閥的膜片下方并與導閥的調節(jié)彈簧的作用力相對抗。當出口壓力高于導閥彈簧設定值時,導閥關閉,控制室內水的排量為零,壓強增加到較大值,則主閥瓣緊壓閥座,減壓閥關閉。當閥門出口壓力降到導閥彈簧設定壓力時,導閥開啟,控制室內的水用過導閥排泄導下游。在穩(wěn)定調節(jié)狀態(tài)下,排泄流量等于補水流量,主閥開度不變,下游壓力穩(wěn)定。

相互接觸部分設有密封墊,閥座與閥體設為一體,并且閥座將閥體分隔成進口腔和出口腔兩部分,閥瓣位于出口腔內,在閥體的進口腔內垂直設有過濾筒,所述過濾筒采用的網孔,過濾筒上端與閥座配合,過濾筒下端與底蓋配合固結定位,底蓋通過螺栓與閥體固定,并在閥體與底蓋之間設置O形圈密封。
所述閥體的進口腔與閥蓋腔通過導管連接,且在導管上設有壓力表和針形閥,在針形閥前設有過濾器,在過濾器前設有球閥;從閥蓋腔到出口腔也設有導管連接,并在該導管上設有先導閥,在先導閥之后設有調節(jié)閥和壓力表。

主技術參數:
公稱壓(Mpa)  | 殼體試驗壓力(MPa)  | 密封試驗壓力(MPa)  | 高進口壓力(MPa)  | 出口可調壓力(MPa)  | 適用介質  | 介質溫度(℃)  | 
1.0  | 1.5  | 1.1  | 1.0  | 0.09-0.8  | 水  | 0-80  | 
1.6  | 2.4  | 1.76  | 1.6  | 0.10-1.2  | ||
2.5  | 3.75  | 2.75  | 2.5  | 0.15-1.6  | 
四.200X減壓穩(wěn)壓閥主要零件材料:
零件名稱  | 零件材料  | 
閥體 閥蓋  | WCB  | 
閥座 閥盤  | 銅合金  | 
密封圈 O型圈  | 橡膠  | 
閥桿  | 2Cr13  | 
彈簧  | 50CrVA  | 
針型閥  | 銅合金  | 
球閥  | 銅合金  | 
浮球閥  | 銅合金  | 
微型過濾器  | 不銹鋼  | 

五、200X消防水專用減壓穩(wěn)壓閥主要尺寸:
DN  | L  | A  | A1  | H  | H1  | F  | D  | D1  | D2  | n-Φd  | ||||||||
mm  | mm  | mm  | mm  | mm  | mm  | PN1.0  | PN1.6  | PN2.5  | PN1.0  | PN1.6  | PN2.5  | PN1.0  | PN1.6  | PN2.5  | PN1.0  | PN1.6  | PN2.5  | |
20  | 180  | 292  | 136  | 342  | 247  | 116  | 105  | 105  | 105  | 75  | 75  | 75  | 58  | 58  | 56  | 4-13.5  | 4-13.5  | 4-14  | 
25  | 180  | 292  | 136  | 342  | 247  | 116  | 115  | 115  | 115  | 85  | 85  | 85  | 68  | 68  | 65  | 4-13.5  | 4-13.5  | 4-14  | 
32  | 180  | 292  | 136  | 342  | 247  | 116  | 140  | 140  | 140  | 100  | 100  | 100  | 78  | 78  | 76  | 4-17.5  | 4-17.5  | 4-18  | 
40  | 240  | 330  | 155  | 395  | 278  | 170  | 150  | 150  | 150  | 110  | 110  | 110  | 88  | 88  | 84  | 4-17.5  | 4-17.5  | 4-18  | 
50  | 240  | 330  | 155  | 395  | 278  | 170  | 165  | 165  | 165  | 125  | 125  | 125  | 102  | 102  | 99  | 4-17.5  | 4-17.5  | 4-18  | 
65  | 250  | 350  | 165  | 405  | 298  | 180  | 185  | 185  | 185  | 145  | 145  | 145  | 122  | 122  | 118  | 4-17.5  | 4-17.5  | 8-18  | 
80  | 285  | 365  | 175  | 430  | 313  | 210  | 200  | 200  | 200  | 160  | 160  | 160  | 133  | 133  | 132  | 8-17.5  | 8-17.5  | 8-18  | 
100  | 360  | 410  | 195  | 510  | 350  | 275  | 220  | 220  | 235  | 180  | 180  | 190  | 158  | 158  | 156  | 8-17.5  | 8-17.5  | 8-22  | 
125  | 400  | 455  | 220  | 560  | 365  | 310  | 250  | 250  | 270  | 210  | 210  | 220  | 184  | 184  | 184  | 8-17.5  | 8-17.5  | 8-26  | 
150  | 455  | 475  | 230  | 585  | 420  | 355  | 285  | 285  | 300  | 240  | 240  | 250  | 212  | 212  | 211  | 8-22  | 8-22  | 8-26  | 
200  | 585  | 530  | 255  | 675  | 450  | 460  | 340  | 340  | 360  | 295  | 295  | 310  | 268  | 268  | 274  | 8-22  | 12-22  | 12-26  | 
250  | 650  | 623  | 300  | 730  | 470  | 500  | 395  | 405  | 425  | 350  | 355  | 370  | 320  | 320  | 330  | 12-22  | 12-26  | 12-30  | 
300  | 800  | 700  | 340  | 760  | 490  | 580  | 445  | 460  | 485  | 400  | 410  | 430  | 370  | 370  | 389  | 12-22  | 12-26  | 16-30  | 
350  | 860  | 840  | 415  | 840  | 526  | 640  | 505  | 520  | 555  | 460  | 470  | 490  | 430  | 430  | 448  | 16-22  | 16-26  | 16-33  | 
400  | 960  | 880  | 430  | 910  | 570  | 715  | 565  | 580  | 620  | 515  | 525  | 550  | 482  | 482  | 503  | 16-26  | 16-30  | 16-36  | 
450  | 1075  | 930  | 460  | 1030  | 610  | 780  | 615  | 640  | 670  | 565  | 585  | 600  | 532  | 550  | 548  | 20-26  | 20-30  | 20-36  | 
500  | 1075  | 980  | 490  | 1135  | 665  | 830  | 670  | 715  | 760  | 620  | 650  | 660  | 585  | 585  | 609  | 20-26  | 20-33  | 20-36  | 
600  | 1230  | 1060  | 530  | 1270  | 725  | 920  | 780  | 840  | 845  | 725  | 770  | 770  | 685  | 685  | 720  | 20-30  | 20-36  | 20-39  | 
700  | 1650  | 1130  | 560  | 1460  | 865  | 980  | 895  | 910  | 960  | 840  | 840  | 875  | 800  | 800  | 820  | 24-30  | 24-36  | 24-42  | 
800  | 1750  | 1230  | 610  | 1640  | 975  | 1050  | 1015  | 1025  | 1085  | 950  | 950  | 990  | 905  | 905  | 928  | 24-33  | 24-39  | 24-48  | 

本實用新型的有益效果是,本實用新型可根據需要設定閥后壓力,同時閥后壓力不會因為閥前壓力變化而變化,也不會因為閥后流量變化而改變閥后壓力,而且集成過濾結構,工作穩(wěn)定可靠,安裝維護方便。
減壓閥安裝和使用
1、 安裝減壓閥之前必須對管路系統(tǒng)進行沖洗清理,以防焊渣、氧化皮等贓物流入閥內,影響閥門正常工作。
2、 減壓閥應安裝便于操作和維修的地方,并且必須直立安裝在水平管路上,應注意使管路中介質的流向與閥體上箭頭所示方向一致,切勿裝反。
3、 減壓閥在安裝使用時,應先把旁通管路上的截止閥打開,排除管路中的冷凝水和汽水混合物,以防減壓閥開啟時產生水擊現(xiàn)象損壞減壓閥,當無異?,F(xiàn)象后,按順時針方向緩慢旋轉調節(jié)螺釘,將出口壓力調至所需要的壓力(以閥后表壓為準),調整好后,將鎖緊螺母背緊,擰上防護罩。
4、 減壓閥前應安裝過濾器,以防止介質中的雜質進入減壓閥,影響其性能。
5、 安裝的減壓閥前后應有一段直管,閥前直管長度約600毫米,閥后直管長度約為1000毫米。
6、 減壓閥進口還要裝汽水分離器和疏水閥,減壓閥出口也要裝疏水閥。

訂貨須知:
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號,請按型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質的服務。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。